ضخامت کل و تعداد لایه‌های برد چندلایه PCB توسط ویژگی‌های برد PCB محدود می‌شود. بردهای ویژه از نظر ضخامت بردی که می‌توانند ارائه دهند محدود هستند، بنابراین طراح باید ویژگی‌های برد فرآیند طراحی PCB و محدودیت‌های فناوری پردازش PCB را در نظر بگیرد.
اقدامات احتیاطی فرآیند تراکم چند لایه
لمینت کردن فرآیند چسباندن هر لایه از برد مدار چاپی به یک کل است. کل فرآیند شامل فشار بوسه‌ای، فشار کامل و فشار سرد است. در طول مرحله فشار بوسه‌ای، رزین به سطح اتصال نفوذ کرده و حفره‌های موجود در خط را پر می‌کند، سپس وارد فشار کامل می‌شود تا تمام حفره‌ها را بچسباند. اصطلاحاً فشار سرد برای خنک کردن سریع برد مدار چاپی و حفظ اندازه پایدار است.
فرآیند لمینیت باید به مواردی توجه کند، اول از همه در طراحی، باید الزامات برد هسته داخلی، عمدتاً ضخامت، اندازه شکل، سوراخ موقعیت یابی و غیره را برآورده کند، باید مطابق با الزامات خاص طراحی شود، الزامات کلی برد هسته داخلی بدون باز شدن، کوتاه شدن، باز شدن، بدون اکسیداسیون، بدون فیلم باقیمانده.
ثانیاً، هنگام لمینت کردن تخته‌های چند لایه، تخته‌های هسته داخلی نیاز به عملیات دارند. فرآیند عملیات شامل عملیات اکسیداسیون سیاه و عملیات قهوه‌ای کردن است. عملیات اکسیداسیون برای تشکیل یک لایه اکسید سیاه روی فویل مسی داخلی است و عملیات قهوه‌ای کردن برای تشکیل یک لایه آلی روی فویل مسی داخلی است.
در نهایت، هنگام لمینت کردن، باید به سه موضوع توجه کنیم: دما، فشار و زمان. دما عمدتاً به دمای ذوب و دمای پخت رزین، دمای تنظیم شده صفحه داغ، دمای واقعی ماده و تغییر نرخ گرمایش اشاره دارد. این پارامترها نیاز به توجه دارند. در مورد فشار، اصل اساسی پر کردن حفره بین لایه‌ای با رزین برای خروج گازها و مواد فرار بین لایه‌ای است. پارامترهای زمان عمدتاً توسط زمان فشار، زمان گرمایش و زمان ژل شدن کنترل می‌شوند.
زمان ارسال: ۱۹ فوریه ۲۰۲۴
