خدمات یکپارچه تولید الکترونیک، به شما کمک می‌کند تا به راحتی به محصولات الکترونیکی خود از PCB و PCBA دست یابید.

دلایلی که بر جابجایی اجزا در پردازش تراشه تأثیر می‌گذارند

نصب دقیق و صحیح قطعات مونتاژ سطحی شده در موقعیت ثابت PCB هدف اصلی پردازش وصله SMT است. با این حال، در فرآیند پردازش، مشکلاتی وجود خواهد داشت که بر کیفیت وصله تأثیر می‌گذارد، که از جمله رایج‌ترین آنها مشکل جابجایی قطعات است.

 

علل مختلف جابجایی بسته‌بندی با علل رایج متفاوت است

 

(1) سرعت باد کوره جوشکاری بازتابی خیلی زیاد است (عمدتاً در کوره BTU رخ می‌دهد، اجزای کوچک و بلند به راحتی قابل جابجایی هستند).

 

(2) لرزش ریل راهنمای گیربکس و عملکرد انتقال قدرت پایه (اجزای سنگین‌تر)

 

(3) طراحی پد نامتقارن است.

 

(4) بالابر پد سایز بزرگ (SOT143).

 

(5) قطعاتی که پین‌های کمتری و دهانه‌های بزرگتری دارند، به راحتی توسط کشش سطحی لحیم به طرفین کشیده می‌شوند. تلرانس برای چنین قطعاتی، مانند سیم کارت‌ها، پدها یا پنجره‌های توری فولادی، باید کمتر از عرض پین قطعه به علاوه 0.3 میلی‌متر باشد.

 

(6) ابعاد هر دو انتهای اجزا متفاوت است.

 

(7) نیروی ناهموار روی اجزا، مانند نیروی ضد خیس شدن بسته، سوراخ موقعیت یابی یا کارت اسلات نصب.

 

(8) در کنار اجزایی که مستعد فرسودگی هستند، مانند خازن‌های تانتالیوم.

 

(9) به طور کلی، خمیر لحیم با فعالیت قوی به راحتی قابل جابجایی نیست.

 

(10) هر عاملی که بتواند باعث ایجاد کارت ایستاده شود، باعث جابجایی نیز خواهد شد.

سیستم کنترل ابزار دقیق

به دلایل خاص:

 

به دلیل جوشکاری برگشتی، قطعه حالت شناور به خود می‌گیرد. در صورت نیاز به موقعیت‌یابی دقیق، باید مراحل زیر انجام شود:

 

(1) چاپ خمیر لحیم باید دقیق باشد و اندازه پنجره توری فولادی نباید بیش از 0.1 میلی‌متر پهن‌تر از پین قطعه باشد.

 

(2) پد و موقعیت نصب را به طور معقول طراحی کنید تا اجزا بتوانند به طور خودکار کالیبره شوند.

 

(3) هنگام طراحی، فاصله بین قطعات سازه‌ای و آن باید به طور مناسب بزرگ شود.

 


زمان ارسال: ۸ مارس ۲۰۲۴