دلایلی که بر جابجایی اجزا در پردازش تراشه تأثیر می گذارد

نصب دقیق و دقیق قطعات مونتاژ شده روی سطح در موقعیت ثابت PCB هدف اصلی پردازش پچ SMT است. با این حال، در فرآیند پردازش، مشکلاتی وجود خواهد داشت که کیفیت پچ را تحت تاثیر قرار می دهد، که در میان آنها مشکل جابجایی قطعات رایج تر است.

علل مختلف تغییر بسته بندی با علل رایج متفاوت است

(1) سرعت باد کوره جوشکاری مجدد بسیار زیاد است (عمدتاً در کوره BTU رخ می دهد، اجزای کوچک و بالا به راحتی جابجا می شوند).

(2) لرزش ریل راهنمای انتقال، و عملکرد انتقال پایه (قطعات سنگین تر)

(3) طراحی پد نامتقارن است.

(4) بالابر پد با اندازه بزرگ (SOT143).

(5) قطعات با پین های کمتر و دهانه های بزرگتر به راحتی توسط کشش سطحی لحیم کاری به طرفین کشیده می شوند. تحمل چنین قطعاتی مانند سیم کارت، پد یا پنجره های مش فولادی باید کمتر از عرض پین قطعه به اضافه 0.3 میلی متر باشد.

(6) ابعاد هر دو انتهای اجزا متفاوت است.

(7) نیروی ناهموار بر قطعات، مانند رانش ضد خیس شدن بسته، سوراخ موقعیت یا کارت شکاف نصب.

(8) در کنار اجزایی که مستعد اگزوز هستند، مانند خازن های تانتالیوم.

(9) به طور کلی، خمیر لحیم کاری با فعالیت قوی به راحتی قابل جابجایی نیست.

(10) هر عاملی که بتواند کارت ایستاده را ایجاد کند باعث جابجایی خواهد شد.

به دلایل خاص:

به دلیل جوشکاری جریان مجدد، جزء حالت شناور را نشان می دهد. در صورت نیاز به موقعیت یابی دقیق، کارهای زیر باید انجام شود:

(1) چاپ خمیر لحیم کاری باید دقیق باشد و اندازه پنجره توری فولادی نباید بیش از 0.1 میلی متر پهن تر از پین جزء باشد.

(2) پد و موقعیت نصب را به طور منطقی طراحی کنید تا اجزاء بتوانند به طور خودکار کالیبره شوند.

(3) هنگام طراحی، شکاف بین قطعات ساختاری و آن باید به طور مناسب بزرگ شود.