از دیدگاه حرفه‌ای، فرآیند تولید یک تراشه بسیار پیچیده و طاقت‌فرسا است. با این حال، از زنجیره کامل صنعتی IC، عمدتاً به چهار بخش تقسیم می‌شود: طراحی IC → تولید IC → بسته‌بندی → آزمایش.
فرآیند تولید تراشه:
۱. طراحی تراشه
تراشه محصولی با حجم کم اما دقت فوق‌العاده بالا است. برای ساخت یک تراشه، طراحی اولین بخش است. طراحی تراشه نیازمند کمک طراح تراشه مورد نیاز برای پردازش با کمک ابزار EDA و برخی هسته‌های IP است.
فرآیند تولید تراشه:
۱. طراحی تراشه
تراشه محصولی با حجم کم اما دقت فوق‌العاده بالا است. برای ساخت یک تراشه، طراحی اولین بخش است. طراحی تراشه نیازمند کمک طراح تراشه مورد نیاز برای پردازش با کمک ابزار EDA و برخی هسته‌های IP است.
۳. بلند کردن سیلیکون
پس از جداسازی سیلیکون، مواد باقی مانده رها می‌شوند. سیلیکون خالص پس از طی مراحل متعدد به کیفیت ساخت نیمه‌هادی رسیده است. این همان سیلیکون الکترونیکی است.
۴. شمش‌های ریخته‌گری سیلیکون
پس از خالص‌سازی، سیلیکون باید به شمش‌های سیلیکونی ریخته‌گری شود. یک تک بلور سیلیکون با گرید الکترونیکی پس از ریخته‌گری به شمش، حدود ۱۰۰ کیلوگرم وزن دارد و خلوص سیلیکون به ۹۹.۹۹۹۹٪ می‌رسد.
۵. پردازش فایل
پس از ریخته‌گری شمش سیلیکون، کل شمش سیلیکون باید به قطعاتی برش داده شود، که همان ویفر است که ما معمولاً آن را ویفر می‌نامیم، که بسیار نازک است. متعاقباً، ویفر تا زمانی که کاملاً صیقل داده شود، صیقل داده می‌شود و سطح آن به صافی آینه است.
قطر ویفرهای سیلیکونی 8 اینچ (200 میلی‌متر) و 12 اینچ (300 میلی‌متر) است. هرچه قطر بزرگتر باشد، هزینه یک تراشه کمتر است، اما دشواری پردازش بیشتر می‌شود.
۵. پردازش فایل
پس از ریخته‌گری شمش سیلیکون، کل شمش سیلیکون باید به قطعاتی برش داده شود، که همان ویفر است که ما معمولاً آن را ویفر می‌نامیم، که بسیار نازک است. متعاقباً، ویفر تا زمانی که کاملاً صیقل داده شود، صیقل داده می‌شود و سطح آن به صافی آینه است.
قطر ویفرهای سیلیکونی 8 اینچ (200 میلی‌متر) و 12 اینچ (300 میلی‌متر) است. هرچه قطر بزرگتر باشد، هزینه یک تراشه کمتر است، اما دشواری پردازش بیشتر می‌شود.
۷. گرفتگی و تزریق یون
ابتدا لازم است اکسید سیلیکون و نیترید سیلیکون که در خارج از فوتورزیست قرار دارند، خورده شوند و یک لایه سیلیکون برای عایق‌بندی بین لوله کریستالی رسوب داده شود و سپس از فناوری اچینگ برای نمایان کردن سیلیکون پایینی استفاده شود. سپس بور یا فسفر را به ساختار سیلیکونی تزریق کنید، سپس مس را برای اتصال با ترانزیستورهای دیگر پر کنید و سپس یک لایه دیگر چسب روی آن بمالید تا یک لایه از ساختار ایجاد شود. به طور کلی، یک تراشه شامل ده‌ها لایه است، مانند بزرگراه‌های متراکم در هم تنیده.
۷. گرفتگی و تزریق یون
ابتدا لازم است اکسید سیلیکون و نیترید سیلیکون که در خارج از فوتورزیست قرار دارند، خورده شوند و یک لایه سیلیکون برای عایق‌بندی بین لوله کریستالی رسوب داده شود و سپس از فناوری اچینگ برای نمایان کردن سیلیکون پایینی استفاده شود. سپس بور یا فسفر را به ساختار سیلیکونی تزریق کنید، سپس مس را برای اتصال با ترانزیستورهای دیگر پر کنید و سپس یک لایه دیگر چسب روی آن بمالید تا یک لایه از ساختار ایجاد شود. به طور کلی، یک تراشه شامل ده‌ها لایه است، مانند بزرگراه‌های متراکم در هم تنیده.
زمان ارسال: 8 ژوئیه 2023
