تاثیر رطوبت بر PCBA چقدر مهم است؟

PCB به دلیل دقت و سختی آن، الزامات بهداشت محیطی هر کارگاه PCB بسیار بالا است و حتی برخی از کارگاه ها در تمام طول روز در معرض "نور زرد" هستند. رطوبت نیز یکی از شاخص هایی است که باید به شدت کنترل شود، امروز در مورد تاثیر رطوبت بر PCBA صحبت خواهیم کرد.

"رطوبت" مهم

رطوبت یک شاخص بسیار مهم و کاملاً کنترل شده در فرآیند تولید است. رطوبت کم ممکن است منجر به خشکی، افزایش ESD، افزایش سطح گرد و غبار، گرفتگی راحت‌تر دهانه‌های قالب و افزایش سایش قالب شود. تمرین ثابت کرده است که رطوبت کم به طور مستقیم بر ظرفیت تولید تأثیر می گذارد و آن را کاهش می دهد. بالا بودن بیش از حد باعث جذب رطوبت مواد می شود و در نتیجه لایه لایه شدن، اثرات ذرت بو داده و توپ های لحیم کاری ایجاد می شود. رطوبت همچنین مقدار TG ماده را کاهش می دهد و تاب خوردگی دینامیکی را در حین جوشکاری جریان مجدد افزایش می دهد.

مقدمه ای بر رطوبت سطحی

تقریباً تمام سطوح جامد (مانند فلز، شیشه، سرامیک، سیلیکون و غیره) دارای یک لایه جاذب آب مرطوب (لایه تک یا چند مولکولی) هستند که وقتی دمای سطح با دمای نقطه شبنم هوای اطراف برابر شود قابل مشاهده می شود. بسته به دما، رطوبت و فشار هوا). اصطکاک بین فلز و فلز با کاهش رطوبت افزایش می یابد و در رطوبت نسبی 20% RH و کمتر، اصطکاک 1.5 برابر بیشتر از رطوبت نسبی 80% RH است.

سطوح متخلخل یا جاذب رطوبت (رزین های اپوکسی، پلاستیک ها، فلاکس ها و غیره) تمایل به جذب این لایه های جاذب دارند و حتی زمانی که دمای سطح زیر نقطه شبنم (تراکم) است، لایه جاذب حاوی آب روی سطح قابل مشاهده نیست. مواد

این آب در لایه های جاذب تک مولکولی روی این سطوح است که به داخل دستگاه کپسوله پلاستیکی (MSD) نفوذ می کند، و زمانی که لایه های جاذب تک مولکولی به ضخامت 20 لایه نزدیک می شوند، رطوبت جذب شده توسط این لایه های جاذب تک مولکولی در نهایت باعث ایجاد اثر ذرت بو داده در هنگام لحیم کاری مجدد می شود.

تاثیر رطوبت در حین ساخت

رطوبت تاثیرات زیادی در تولید و ساخت دارد. به طور کلی، رطوبت نامرئی است (به جز افزایش وزن)، اما عواقب آن منافذ، حفره ها، پاشش لحیم، توپ های لحیم کاری، و حفره های پر از کف است.

در هر فرآیند، کنترل رطوبت و رطوبت بسیار مهم است، اگر ظاهر سطح بدن غیر طبیعی باشد، محصول نهایی واجد شرایط نیست. بنابراین، کارگاه معمولی باید اطمینان حاصل کند که رطوبت و رطوبت سطح زیرلایه به درستی کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که شاخص های محیطی در فرآیند تولید محصول نهایی در محدوده تعیین شده قرار دارند.