چیپس چگونه ساخته می شود؟ شرح مرحله فرآیند فرآیند

از تاریخچه توسعه تراشه، جهت توسعه تراشه سرعت بالا، فرکانس بالا، مصرف انرژی کم است. فرآیند تولید تراشه عمدتاً شامل طراحی تراشه، ساخت تراشه، تولید بسته‌بندی، آزمایش هزینه و سایر پیوندها می‌شود، که در میان آنها فرآیند تولید تراشه بسیار پیچیده است. بیایید به فرآیند تولید تراشه، به ویژه فرآیند تولید تراشه نگاه کنیم.

اولین مورد طراحی تراشه است، با توجه به الزامات طراحی، "الگوی" تولید شده

1، مواد خام ویفر تراشه
ترکیب ویفر سیلیکون است، سیلیکون توسط ماسه کوارتز تصفیه می شود، ویفر عنصر سیلیکونی است که خالص می شود (99.999٪) و سپس سیلیکون خالص به میله سیلیکونی تبدیل می شود که به مواد نیمه هادی کوارتز برای ساخت مدار مجتمع تبدیل می شود. ، برش نیاز خاص ویفر تولید تراشه است. هرچه ویفر نازکتر باشد، هزینه تولید کمتر است، اما نیازهای فرآیند بالاتر است.
2. پوشش ویفر
پوشش ویفر می تواند در برابر اکسیداسیون و دما مقاومت کند و این ماده نوعی مقاومت نوری است.
3، توسعه لیتوگرافی ویفر، حکاکی
در این فرآیند از مواد شیمیایی حساس به نور UV استفاده می شود که آنها را نرم می کند. شکل تراشه را می توان با کنترل موقعیت سایه بان به دست آورد. ویفرهای سیلیکونی با نور مقاوم پوشانده شده اند تا در نور ماوراء بنفش حل شوند. این جایی است که می توان اولین سایه را اعمال کرد تا بخشی از اشعه ماوراء بنفش حل شود و سپس با یک حلال شسته شود. بنابراین بقیه آن همان شکل سایه است که ما می خواهیم. این لایه سیلیسی را که نیاز داریم به ما می دهد.
4- ناخالصی ها را اضافه کنید
یون ها در ویفر کاشته می شوند تا نیمه هادی های P و N مربوطه را تولید کنند.
این فرآیند با یک ناحیه در معرض دید روی یک ویفر سیلیکونی شروع می شود و در مخلوطی از یون های شیمیایی قرار می گیرد. این فرآیند نحوه هدایت الکتریسیته در ناحیه ناخالص را تغییر می‌دهد و به هر ترانزیستور اجازه روشن، خاموش کردن یا حمل داده را می‌دهد. تراشه‌های ساده می‌توانند تنها از یک لایه استفاده کنند، اما تراشه‌های پیچیده اغلب لایه‌های زیادی دارند و این فرآیند بارها و بارها تکرار می‌شود و لایه‌های مختلف توسط یک پنجره باز به هم متصل می‌شوند. این شبیه به اصل تولید تخته PCB لایه است. تراشه‌های پیچیده‌تر ممکن است به چندین لایه سیلیس نیاز داشته باشند، که می‌توان از طریق لیتوگرافی مکرر و فرآیند بالا به دست آورد و ساختاری سه‌بعدی را تشکیل داد.
5. تست ویفر
پس از چندین فرآیند فوق، ویفر شبکه ای از دانه ها را تشکیل داد. ویژگی های الکتریکی هر دانه با استفاده از "اندازه گیری سوزن" مورد بررسی قرار گرفت. به طور کلی، تعداد دانه‌های هر تراشه بسیار زیاد است و سازماندهی یک حالت تست پین یک فرآیند بسیار پیچیده است که نیاز به تولید انبوه مدل‌هایی با مشخصات تراشه‌های یکسان تا آنجایی که ممکن است در طول تولید دارد. هرچه حجم بالاتر باشد، هزینه نسبی کمتر است، که یکی از دلایل ارزان بودن دستگاه های تراشه اصلی است.
6. کپسولاسیون
پس از ساخت ویفر، پین ثابت می شود و بسته بندی های مختلفی مطابق با نیاز تولید می شود. به همین دلیل است که هسته تراشه یکسان می تواند اشکال بسته بندی متفاوتی داشته باشد. به عنوان مثال: DIP، QFP، PLCC، QFN، و غیره. این امر عمدتاً توسط عادات برنامه کاربردی کاربران، محیط برنامه، فرم بازار و سایر عوامل جانبی تعیین می شود.

7. تست و بسته بندی
پس از انجام مراحل فوق، ساخت تراشه به پایان رسید، این مرحله آزمایش تراشه، حذف محصولات معیوب و بسته بندی است.
مطالب بالا محتوای مرتبط فرآیند تولید تراشه است که توسط Create Core Detection سازماندهی شده است. امیدوارم به شما کمک کند. شرکت ما دارای مهندسین حرفه ای و تیم نخبگان صنعت است، دارای 3 آزمایشگاه استاندارد، مساحت آزمایشگاه بیش از 1800 متر مربع است، می تواند تأیید تست قطعات الکترونیکی، شناسایی درست یا نادرست IC، انتخاب مواد طراحی محصول، تجزیه و تحلیل شکست، تست عملکرد را انجام دهد. بازرسی مواد ورودی کارخانه و نوار و سایر پروژه های آزمایش.