درک DIP
DIP یک اتصال دهنده است. تراشه‌های بسته‌بندی شده به این روش دارای دو ردیف پین هستند که می‌توانند مستقیماً به سوکت‌های تراشه با ساختار DIP جوش داده شوند یا به موقعیت‌های جوشکاری با همان تعداد سوراخ جوش داده شوند. جوشکاری سوراخ‌کاری برد PCB بسیار راحت است و سازگاری خوبی با مادربرد دارد، اما به دلیل مساحت بسته‌بندی و ضخامت نسبتاً زیاد، پین در فرآیند درج و حذف به راحتی آسیب می‌بیند و قابلیت اطمینان پایینی دارد.
DIP محبوب‌ترین بسته افزونه است، محدوده کاربرد آن شامل آی‌سی منطقی استاندارد، LSI حافظه، مدارهای میکروکامپیوتر و غیره می‌شود. بسته پروفایل کوچک (SOP)، مشتق شده از SOJ (بسته پروفایل کوچک پین نوع J)، TSOP (بسته پروفایل کوچک نازک)، VSOP (بسته پروفایل بسیار کوچک)، SSOP (SOP کاهش یافته)، TSSOP (SOP کاهش یافته نازک) و SOT (ترانزیستور پروفایل کوچک)، SOIC (مدار مجتمع پروفایل کوچک) و غیره.
نقص طراحی مجموعه دستگاه DIP
سوراخ بسته PCB بزرگتر از دستگاه است
سوراخ‌های اتصال PCB و سوراخ‌های پین بسته‌بندی مطابق با مشخصات طراحی می‌شوند. با توجه به نیاز به آبکاری مس در سوراخ‌ها در طول ساخت صفحه، تلورانس کلی مثبت یا منفی 0.075 میلی‌متر است. اگر سوراخ بسته‌بندی PCB خیلی بزرگتر از پین دستگاه فیزیکی باشد، منجر به شل شدن دستگاه، قلع ناکافی، جوشکاری هوا و سایر مشکلات کیفی خواهد شد.
شکل زیر را ببینید، با استفاده از WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) پین دستگاه ۱.۳ میلی‌متر، سوراخ بسته‌بندی PCB ۱.۶ میلی‌متر و دهانه خیلی بزرگ است که منجر به جوشکاری بیش از حد موج و ایجاد فاصله زمانی زیاد در جوشکاری می‌شود.
مطابق شکل، قطعات WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) را طبق الزامات طراحی خریداری کنید، پین ۱.۳ میلی‌متری صحیح است.
سوراخ بسته PCB کوچکتر از دستگاه است
قابل اتصال به برق، اما بدون سوراخ مسی، اگر پنل‌های تکی و دوتایی باشند، می‌توانند از این روش استفاده کنند، پنل‌های تکی و دوتایی رسانای الکتریکی بیرونی هستند، لحیم می‌تواند رسانا باشد؛ سوراخ اتصال به برقو برد چند لایه کوچک است و برد PCB فقط در صورتی قابل بازسازی است که لایه داخلی رسانای الکتریکی باشد، زیرا رسانایی لایه داخلی را نمی‌توان با برقو زدن اصلاح کرد.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، قطعات A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) طبق الزامات طراحی خریداری شده‌اند. پین ۱.۰ میلی‌متر و سوراخ پد آب‌بندی PCB 0.7 میلی‌متر است که منجر به عدم موفقیت در درج می‌شود.
قطعات A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) طبق الزامات طراحی خریداری شده‌اند. پین ۱.۰ میلی‌متری صحیح است.
فاصله پین‌های پکیج با فاصله دستگاه متفاوت است
پد آب‌بندی PCB دستگاه DIP نه تنها دهانه‌ای مشابه پین دارد، بلکه به فاصله یکسانی بین سوراخ‌های پین نیز نیاز دارد. اگر فاصله بین سوراخ‌های پین و دستگاه ناهماهنگ باشد، دستگاه نمی‌تواند وارد شود، مگر قطعاتی که فاصله پایه‌های آنها قابل تنظیم است.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، فاصله سوراخ پین بسته‌بندی PCB 7.6 میلی‌متر و فاصله سوراخ پین قطعات خریداری شده 5.0 میلی‌متر است. اختلاف 2.6 میلی‌متری منجر به غیرقابل استفاده شدن دستگاه می‌شود.
سوراخ‌های بسته‌بندی PCB خیلی نزدیک به هم هستند
در طراحی، ترسیم و بسته‌بندی PCB، توجه به فاصله بین سوراخ‌های پین ضروری است. حتی اگر بتوان صفحه بدون روکش تولید کرد، فاصله بین سوراخ‌های پین کوچک است و به راحتی می‌توان با لحیم‌کاری موجی، اتصال کوتاه قلع را در حین مونتاژ ایجاد کرد.
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، اتصال کوتاه ممکن است به دلیل فاصله کم پین‌ها ایجاد شود. دلایل زیادی برای اتصال کوتاه در قلع لحیم کاری وجود دارد. اگر بتوان از قبل در انتهای طراحی از مونتاژ جلوگیری کرد، می‌توان میزان بروز مشکلات را کاهش داد.
مورد مشکل پین دستگاه DIP
شرح مشکل
پس از جوشکاری تاج موج یک محصول DIP، مشخص شد که کمبود جدی قلع در صفحه لحیم پایه ثابت سوکت شبکه، که متعلق به جوشکاری هوا بود، وجود دارد.
تأثیر مشکل
در نتیجه، پایداری سوکت شبکه و برد PCB بدتر می‌شود و نیروی پایه پین سیگنال در حین استفاده از محصول اعمال می‌شود که در نهایت منجر به اتصال پایه پین سیگنال می‌شود و بر عملکرد محصول تأثیر می‌گذارد و باعث خطر خرابی در استفاده کاربران می‌شود.
گسترش مشکل
پایداری سوکت شبکه ضعیف است، عملکرد اتصال پین سیگنال ضعیف است، مشکلات کیفیتی وجود دارد، بنابراین ممکن است خطرات امنیتی را برای کاربر به همراه داشته باشد، ضرر نهایی غیرقابل تصور است.
بررسی تحلیل مونتاژ دستگاه DIP
مشکلات زیادی در رابطه با پین‌های دستگاه‌های DIP وجود دارد و بسیاری از نکات کلیدی به راحتی نادیده گرفته می‌شوند و در نهایت به برد ضایعاتی ختم می‌شوند. بنابراین چگونه می‌توان چنین مشکلاتی را به سرعت و به طور کامل یک بار برای همیشه حل کرد؟
در اینجا، می‌توان از تابع مونتاژ و تحلیل نرم‌افزار CHIPSTOCK.TOP ما برای انجام بازرسی ویژه روی پین‌های دستگاه‌های DIP استفاده کرد. موارد بازرسی شامل تعداد پین‌های عبوری از سوراخ‌ها، محدودیت زیاد پین‌های THT، محدودیت کم پین‌های THT و ویژگی‌های پین‌های THT است. موارد بازرسی پین‌ها اساساً مشکلات احتمالی در طراحی دستگاه‌های DIP را پوشش می‌دهد.
پس از اتمام طراحی برد مدار چاپی، می‌توان از تابع تجزیه و تحلیل مونتاژ PCBA برای کشف زودهنگام نقص‌های طراحی، حل ناهنجاری‌های طراحی قبل از تولید و جلوگیری از مشکلات طراحی در فرآیند مونتاژ، تأخیر در زمان تولید و اتلاف هزینه‌های تحقیق و توسعه استفاده کرد.
تابع تحلیل مونتاژ آن دارای 10 مورد اصلی و 234 قانون بازرسی موارد جزئی است که تمام مشکلات احتمالی مونتاژ مانند تحلیل دستگاه، تحلیل پین، تحلیل پد و غیره را پوشش می‌دهد و می‌تواند انواع موقعیت‌های تولیدی را که مهندسان نمی‌توانند از قبل پیش‌بینی کنند، حل کند.
زمان ارسال: 5 جولای 2023
