خدمات تولید الکترونیک یک مرحله ای، به شما کمک می کند به راحتی محصولات الکترونیکی خود را از PCB و PCBA بدست آورید

مدار اعلام حریق برد سیستم برد معمولی دیگر pcb & pcba

توضیحات کوتاه:

ویژگی: پشتیبانی سفارشی

لایه ها: دو لایه، چند لایه، تک لایه

پوشش فلزی: نقره، قلع

نحوه تولید: SMT

نوع: BMS PCBA، PCBA ارتباطی، PCBA الکترونیک مصرفی، PCBA لوازم خانگی، PCBA LED، PCBA مادربرد، PCBA الکترونیک هوشمند، PCBA شارژ بی سیم


جزئیات محصول

برچسب های محصول

مشخصات کلیدی / ویژگی های خاص

جوهر کربن روی سطح PCB به عنوان یک رسانا برای اتصال دو اثر روی PCB چاپ می شود. برای PCB جوهر کربن، مهمترین چیز کیفیت و مقاومت روغن کربن است، در عین حال، PCB نقره ای Immersion و PCB قلع غوطه وری را نمی توان روغن کربن چاپ کرد، زیرا اکسید کننده هستند. در این بین، حداقل فضای خط باید بیش از 0.2 میلی متر باشد. به طوری که ساخت و کنترل آن بدون اتصال کوتاه آسان تر است.

جوهر کربن را می توان برای کنتاکت های صفحه کلید، کنتاکت های LCD و جامپرها استفاده کرد. چاپ با جوهر کربن رسانا انجام می شود.

  • عناصر کربنی باید در برابر لحیم کاری یا HAL مقاومت کنند.
  • عایق ها یا عرض کربن ممکن است کمتر از 75٪ از مقدار اسمی کاهش یابد.
  • گاهی اوقات یک ماسک با قابلیت لایه برداری برای محافظت در برابر شارهای استفاده شده ضروری است.

فرآیند ویژه روغن کربن

  1. اپراتور باید دستکش بپوشد
    2. تجهیزات باید تمیز باشد، سطح نباید دارای گرد و غبار، زباله و سایر زباله باشد
    3. سرعت ابریشم و بازگشت به کنترل فشار مکش سرعت جوهر در بهترین محدوده. (بر اساس اثر چاپ به عنوان یک آزمایش)
    4. استنسیل صفحه نمایش، اسکراپر، الزامات خاص روغن کربن مطابق با الزامات مهندسی MI
    5. روغن کربن باید قبل از استفاده به طور یکنواخت مخلوط شود، با ویسکومتر برای تشخیص ویسکوزیته در محدوده مورد نیاز، جوهر پس از پایان استفاده نیاز به بسته شدن به موقع دارد.
    6. قبل از چاپ، تمام تخته ها باید از گریس صفحه، اکسید و سایر آلاینده ها تمیز شوند، تمام صفحه کربنی صفحه کربن باید قبل از تولید رسمی توسط QA تأیید شود.
    7. تخته کربن دمای خشک کردن 150 ℃ زمان 45 دقیقه. سوراخ روغن کربن دمای خشک کردن 150 ℃ زمان 20 دقیقه
    8. اندازه گیری مقاومت روغن کربن، مقدار مقاومت روغن کربن باید کمتر از 100 اهم باشد، مقاومت خط کربن باید کمتر از 25Ω باشد.
    9. پس از خروج از کوره، اپراتور باید QA را برای بررسی مقاومت کربن و انجام تست چسبندگی اطلاع دهد.
    10. هر نسخه روی صفحه روغن کربن از حداکثر 2500 چاپ استفاده می کند، باید به اتاق شبکه بازگردانده شود و نسخه جدید تا 2500 بار دوباره خشک شود.

ما معتقدیم که PCBA روغن کربن ترکیبی بی نظیر از کیفیت، عملکرد و ارزش را ارائه می دهد. اگر سوالی در مورد این محصول دارید یا می خواهید در مورد اینکه چگونه می تواند برای کسب و کار شما مفید باشد، بیشتر بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه خدمات عالی به مشتریان و کمک به مشتریان خود در دستیابی به اهداف تجاری خود هستیم.

از اینکه PCBA روغن کربن را در نظر گرفتید متشکریم. ما مشتاقانه منتظر فرصتی هستیم تا با شما همکاری کنیم و به شما در رسیدن به موفقیت کمک کنیم.

پارامترهای محصول

مورد مشخصات
مواد FR-4، FR1، FR2؛ CEM-1، CEM-3، راجرز، تفلون، آرلون، پایه آلومینیومی، پایه مس، سرامیک، ظروف و غیره.
اظهارات Tg بالا CCL موجود است (Tg>=170℃)
ضخامت تخته پایان 0.2 میلی‌متر-6.00 میلی‌متر (8 میل-126 میلی‌متر)
پایان سطح انگشت طلا (>=0.13mm)، غوطه ور شدن طلا (0.025-0075um)، آبکاری طلا (0.025-3.0um)، HASL (5-20mm)، OSP (0.2-0.5um)
شکل مسیریابی،پانچ،V-cut،چمفر
درمان سطحی ماسک لحیم کاری (سیاه، سبز، سفید، قرمز، آبی، ضخامت>=12، بلوک، BGA)
  صفحه ابریشمی (مشکی، زرد، سفید)
  ماسک لایه بردار (قرمز، آبی، ضخامت بیش از 300 میلی متر)
حداقل هسته 0.075 میلی متر (3 میل)
ضخامت مس 1/2 اونس دقیقه؛ حداکثر 12 اونس
حداقل عرض ردیابی و فاصله خطوط 0.075mm/0.075mm (3mil/3mil)
حداقل قطر سوراخ برای حفاری CNC 0.1 میلی متر (4 میل)
حداقل قطر سوراخ برای پانچ کردن 0.6 میلی متر (35 میل)
بزرگترین اندازه پنل 610 میلی متر * 508 میلی متر
موقعیت سوراخ حفاری CNC +/-0.075mm (3mil).
عرض هادی (W) +/-0.05 میلی متر (2 میل) یا +/-20٪ اصلی
قطر سوراخ (H) PTHL: +/-0.075mm (3mil)
  غیر PTHL: +/-0.05mm (2mil)
تحمل طرح کلی +/-0.1mm (4mil) مسیریابی CNC
پیچ و تاب و پیچش 0.70٪
مقاومت عایق 10 کوم-20 موهم
رسانایی <50 اهم
ولتاژ تست 10-300 ولت
اندازه پنل 110 × 100 میلی متر (دقیقه)
  660 × 600 میلی‌متر (حداکثر)
ثبت نام اشتباه لایه لایه 4 لایه: حداکثر 0.15 میلی متر (6 میلی متر).
  6 لایه: حداکثر 0.25 میلی متر (10 میلی متر)
حداقل فاصله بین لبه سوراخ تا الگوی مدار یک لایه داخلی 0.25 میلی متر (10 میل)
حداقل فاصله بین طرح کلی برد تا الگوی مدار یک لایه داخلی 0.25 میلی متر (10 میل)
تحمل ضخامت تخته 4 لایه: +/-0.13mm (5mil)

مزایای ما

1) قابلیت تحقیق و توسعه مستقل - تیم مهندسین نرم افزار و سخت افزار با تجربه ما می توانند بردهای الکترونیکی سفارشی را متناسب با نیازهای خاص شما طراحی و توسعه دهند.
2) خدمات یک مرحله ای - 8 خط تولید ماشین های پرسرعت و 12 ماشین جاسازی سریع، و همچنین 4 خط تولید پلاگین و 3 خط لوله، یک فرآیند تولید یکپارچه و جامع را برای همه مشتریان ما فراهم می کند.

3) پاسخ سریع - ما رضایت مشتری را در اولویت قرار می دهیم و هدف ما ارائه خدمات سریع و کارآمد برای برآورده کردن تمام نیازهای شماست.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید